擠出機冷水機是指應用于擠出機冷卻的制冷設備,一般擠出機需要冷卻的部位包括機筒、螺桿、混料斗以及成型部位的冷卻,有些成型部位的冷卻是在水槽中進行的,也有些是在成型模板中進行,需要根據(jù)不同的工藝要求進行不同的配置.

標題：擠出機冷水機

產(chǎn)品概述

擠出機冷水機

擠出機冷水機是指應用于擠出機冷卻的制冷設備,一般擠出機需要冷卻的部位包括機筒、螺桿、混料斗以及成型部位的冷卻,有些成型部位的冷卻是在水槽中進行的,也有些是在成型模板中進行,需要根據(jù)不同的工藝要求進行不同的配置.

對不同部位進行冷卻的必要性:

1、機筒

一般擠出機機筒段的冷卻很少用冷水機,利用模溫機的恒溫性能則可滿足.甚至有些廠家還會沿用加裝小風機的形式對其進行冷卻.

2、螺桿

在擠出物料時需要對螺桿進行冷卻,主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行,防止物料因塑化溫度過高而造成分解.比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉動,影響物料輸送前移,造成因供料不足而不能正常生產(chǎn).螺桿的均化段冷卻降溫,是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用,產(chǎn)生熱量多,溫升較快,為防止物料分解才需降溫冷卻.

1. 混料斗

在擠出生產(chǎn)工藝中,混料斗在進行物料融合階段,需要在高溫狀態(tài)下進行,融合完成之后,小將其冷卻到一定程度之后,電磁閥方能開啟,將物料輸送至下一個階段,使用能快速冷卻至電磁閥所控制的溫度.

1. 成型部位

成型部位分為成型模板和水槽冷卻兩種不同的冷卻形式,其主要作用是固化成型.兩種不同形式的冷卻,的配置應不同,成型模板為閉式循環(huán),而水槽冷卻則為開式循環(huán),在制作時需要注意.

特點:

1、高品質(zhì)壓縮機,內(nèi)置安全保掮,低噪音,省電耐用.

2、盤管式蒸發(fā)器內(nèi)置自動補水裝置,省去工程安裝中的彭脹水箱方便安裝及保養(yǎng),適用于大溫差小流量等特殊場合.

3、冷凝器使用翅片式,雙側吸風,軸流上吹形式,冷卻效果;

4、工業(yè)冷水機機組配置:配置單片式控制系統(tǒng),內(nèi)置壓縮機干燥過濾器過及膨脹閥,維修手閥接口等裝置,確保了機器可靠安全,運居行方便了保養(yǎng)維修.

5、工業(yè)冷水機多功能操作面板上裝有電流表、控制系統(tǒng)保險、壓縮機開關按鈕、水泵開關按鈕、電子溫控制器、各項安全保掮故障燈、機組啟動運轉指示燈,操作簡單，使用方便.

一般采用風冷式冷水機組形式較多,機組安裝簡單,自帶腳輪,移動較為便捷.

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